擠出機生產線先進的加工工藝
擠出機生產線工作原理:
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中,由于機械作用及熱作用的結果,膠料的粘度和塑性等均發生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
擠出機生產線性能特點:
1、配上單螺桿,能獲得好佳的塑化質量;
2、在正常使用范圍內不會出現焦料;
3、在同等條件下,本設備比其它品牌同類型產品產量提高50% ;
4、選用優質的材料及先進的加工工藝,使塑化制品可達萬噸以上;
5、調溫裝置可保證熱油以好佳速度恒溫流動,實現好佳加熱功能;
6、配有強磁力架,能去除磁性物質;
7、其電氣元件全部采用進口好產品,使得控制系統安全可靠。
擠出機生產線的管材具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、通流量高、壽命長(50年)等優點,可替代高能耗材質(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材,廣泛用于高速公路、市政建設、住宅小區、運動場、廣場、礦山、農業、涵洞、橋梁等領域的排水、排污管路。